3D-Druck
3D-Druck von CAD bis Prototyping.
3D-Druck ist für mich nicht nur Druckauftrag, sondern technische Denkwerkstatt: Bauteilidee, CAD, Druckbarkeit, Material, Mechanik, Slicing und Testeinsatz werden zusammen betrachtet. So entstehen praktische Prototypen und Bauteile aus Horn-Bad Meinberg für Projekte im Kreis Lippe, in OWL und darüber hinaus.
Möglichkeiten
Von CAD-Idee bis brauchbarem Teil.
Der Fokus liegt auf realistischen Ergebnissen: sauber genug für den Einsatz, flexibel genug für Iterationen und technisch nachvollziehbar gebaut.
Prozess
Drucken ist nur ein Teil der Arbeit.
Ein gutes Druckteil entsteht aus Anforderungen, Konstruktion, Materialentscheidung, Slicing und ehrlichem Testen.
Idee & Anforderung
Wofür ist das Teil gedacht, welche Kräfte wirken, welche Maße sind kritisch und wie wird es später montiert oder genutzt?
CAD & Konstruktion
Skizzen, vorhandene Maße oder grobe Ideen werden in druckbare Geometrie übersetzt. Dabei zählen Wandstärken, Toleranzen, Schraubpunkte und Alltagstauglichkeit.
Slicing & Material
Material, Layerhöhe, Infill, Stützstruktur, Ausrichtung und Druckzeit werden passend zum Zweck gewählt, nicht nur nach schöner Optik.
Test & Verbesserung
Der erste Druck ist oft ein Lernstück. Messen, ausprobieren, anpassen und erneut drucken gehört bewusst zum Prozess.
Druckkostenrechner
STL grob kalkulieren.
Die STL-Datei wird direkt im Browser analysiert. Die Schätzung ersetzt kein finales Angebot, gibt aber eine schnelle Orientierung für Material, Druckzeit und Aufwand.
Noch keine STL geladen.
Drucktechnik
Maschinen verstehen, nicht nur bedienen.
Ich verstehe Drucktechnik nicht als Blackbox. Ich arbeite mit fertigen Systemen und eigenem Maschinenaufbau, inklusive Klipper-Setup, Mechanik, Sensorik und Firmware-naher Feinabstimmung.
Das hilft bei der Einschätzung, warum ein Teil scheitert, welche Parameter wirklich relevant sind und wann Mechanik, Material, Firmware oder Konstruktion die Ursache sind.
Creality K2
Aktueller, produktiver Drucker für schnelle Tests, saubere Prototypen und praktische Bauteile im Alltag.
Eigenbau-Klipper-System
Aufgebaut auf Aluminium-Extrusion mit Enclosure aus Aluminiumprofilen und Plexiglas. Der Fokus liegt auf Kontrolle, Wartbarkeit und technischem Verständnis bis in Mechanik, Firmware und Sensorik.
Eigenbau-Setup
Klipper-System mit bewusst ausgewählten Komponenten.
Der Eigenbau ist auf Kontrolle, Präzision und Wartbarkeit ausgelegt. Er verbindet stabile Mechanik mit moderner Steuerung und einem Setup, das sich verstehen, messen und verbessern lässt.